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什么叫品质管理?
发表时间:2019-04-29 17:36     阅读次数:

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  人的所属部门可能各不相同,大家可能认为所为品质管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作,这样想的人可能很多。但是真正意义上的品质管理并不是那样,而是全体员工的工作,所有一切工作的质量的提高。

  企业只有得到买方的同意,才能获▪•★得一定的利益。为此不能欠缺,必不可少的生产、销售的技术,确保产品质量的技术等,正确地讲经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系。所以如前所述,追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改进方法,因此解决工作中发生的各种各样问题,常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为问题解决,作为解决的手法、各种技法正在开发之中。这种技法以及品质管理观点的初步将在此讲座中学习、并且将关于制造的品质管理作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。

  全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是以质量管理为中心,以全员参与为基础,旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高,引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播,各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等,都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。

  为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

  TQM的管理理念是已客户为导向的,所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的,通过跨功能、跨等级的管▷•●理,利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。

  TQM 结合了产品质量,过程控制,质量保证,和质量改进,从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制,能通过更经济有效的方式来满足客户要•●求。

  受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。

  1. 在“质量控制”(Qual▲★-●ity Control)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是•□▼◁▼:a.产品的实际用途;b.产品的售价。

  2. 在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种●管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。

  3. 影响产品质量的因▪…□▷▷•素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。

  4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

  5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。

  6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。

  7. 要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作(Job of quality control),按其性质可分为四类:a.新设计控制;b.进厂材料控制;c.产品控制;d.专题研究。

  10. 在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。

  11. 原则上,总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”,同时,他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。

  12. 从人际关系的观点来看,质量管理组织包括两个方面:a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道;b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。

  13. 质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得线. 在全面质量管理工作中,无论何时、何处都会★△◁◁▽▼用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容,它不等于全面质量管理。

  15. 应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法☆△◆▲■是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。

  16. 全面质量管理工作的一个重要特•☆■▲征是,从根源处控制▪▲□◁质量。例如,通过由操作者自己衡量成绩来◆▼促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是全面质量管理工作的积极成果。

  C、质量▲=○▼保证。为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。

  E、质量管理。制定和实施质量◇…=▲方针的管理职能,是公司全而管理职能的一个方面。

  F、质量体系。为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程★◇▽▼•和资源。

  1、ISO9000作为质量管理和质量保证标准,具有标准的属性,实现了质量管理的有序、统一、规范并保持相对稳★▽…◇定性。TQM则▼▲是质量管理学说发展到一定阶段的一种新的理论,是一个实践的、不断改进的过程。

  2、ISO9000族标准是从购买方(顾客)的角度向企业提出质量管理和质量保证方面的要求,强调符合性。TQM则是从组织(企业)本身的角度出发,动员组织(企业)的各方面参与质量管理工作,强调质量的不断改进。

  3、ISO9000重视过程,强调所有工作都是通过过程控制来实现;TQM重视结果,强调发挥人的主观能动性和创造性。

  4、ISO9000族标准主要反映欧美的管理哲学,而TQM则反映现代管理思想,强调在不断变化的客观条件下,其质量管理自主计划、自主实施、自主检查、自主提高。

  综上所述。质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。(1)质量检验阶段,仅能对▼▼▽●▽●产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品和废品。(2)检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用工序质量控制图进行◆◁•质量控制,产品质□◁量不是检验出来的,而是生产制造出◁☆●•○△来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。(3)质量控制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量控制。(4)设计阶段,包括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学(在线工况检测和反馈控制)。产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量控制的重点应放在设计阶段,从而将质★-●=•▽量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。(5)利用计算机进行质量管理(CAQ)的阶段,出现了在CIMS环境下的质量信息系统(QIS)。借助于先进的信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。

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