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品质保证体系图
发表时间:2019-04-26 23:36     阅读次数:

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  制 定 阶 级 计 日期 单位 客 户 总经理 副总经理 业 务 品 设 计 质 保 品 证 体 技 系 品 图 管 制 造 工 务 生 管 采 购 页 核 数 准 审 核 第1页,共6页 作 成 供 方 备 注 新车情报 或主机厂 制品要求 仕样确认 划 图面、样 品规格提◇•■★▼ *A 1.2 接收 *A 1、客户资讯取得 2、可行性评估总表 3、图面规格检讨 4、制作工法检讨分析 5、材料选择分析评估 6、试验规范分析 7、制程能力分析 8、生产设备能力评估 9、产能负荷评估 10、包装方式评★△◁◁▽▼估 11、材料来源评★-●=•▽估 新 产 品 开 3. 4. 5. 6 . 7 发 可 行 性 评 估 (检讨) 8 .9.10 11 和 NG 图 面 规 格、 试验规格澄 供方评价、认 定 项 审 核 接收 工程变更案提 出申请 目 OK 成本分 析汇总 图面分析:工法料件、模治具费 用、加工设备费用、工时LIST试 验费用及检查设备(检具)费用 提供所报价、试验规格无法满足 项目提出 新设备 费用估 价 产能负荷分 析 材料、五金 零件询价提 确 NG 报 价 前 原 价 检 讨 会 议 图样分 析估价 (试验 规格) 无法满 足项目 提出 OK 定 接 审核 报价整理 及提出 议 阶 开发授 价 接收 开发通 段 ① ■■■代表主办单位 ① 客户资讯 阶 级▪▲□◁ 计 划 和 项 目 确 定 阶 段 客 户 总经理 副总经理 业 务 客户资讯 接收 图面、EO 设 计 品 技 品 管 制 造 工 务 生 管 采 购 供 方 备 注 第2页,共6页 图面、EO接收 图面、EO、样件、特殊/设计要求等接收 ①产品设计计划 作成 ②图纸转换计划 ★(一)A P Q P 展 图纸需求、产品 设计需求提出 开 ①DFMEA ②设计计划图作 接收 处理 图面样品差异分 析、试验规格问 题为澄清(有关 问题联络▪•★书发出 开发管制计划书,开发 四表作成(A.B.C.D表) 品质保证计划书作成、 初始过程流程图、初始 材料清单、初始特殊特 试验规格 问题澄清 (有关问 题联络书 发出书) 品质保证 计划作成, 工程设计 展开;开发 管制计划 书) *B 1、产品设计计划作成 *B 0 新 1.2 产 品 3.4.5.6 .7 .8.9.10 开 发 会 议 2、图纸转换计划作成 3、主要承制部品LIST工法研讨 产 品 过 程 ) 设 计 和 开 发 阶 段 OK ② 代表主办单位 ② 设计变更图面 作成 过 NG 承认 设计图提交 NG 设计检证 ( 尺寸结构、材料/工程规范等要□◁求是否满足客户要求) 设计图绘制(含设计 变更图) 设计 开 发 计 ①模、治具式样设计准备 ②新工艺设备选型规划 ③检具式样设计准备 ④检查基准书制作准备 ⑤材料规格用量表作成(BOM) ⑥材料取用基准书 ⑦ LOYOUT提出 ⑧产品特 殊特性识别 ⑨防错技术提出 划 ①生产布 置规划 ②人员配 置作业编 成计划 ③技能熟 练程度计 划 ④作业标 准书制作 展 开 4、开发管制计划报告(A表) ①购入材料五 金零件准备管 制计划询价、 议价、发包) ②材料零件部 品开发准备 (询价、议价、 发○▲-•■□包) ①目标 原价计 划作成 ②VA对 象部品 目标设 定 DFMEA ( 制品设计(尺寸结构、 材料/工程规范 ) ①交货台车、 包装容器准备 计划(询价、 议价、发包◇=△▲) 5、模、治、量具开发准备日△▪▷•●▲□△程 报告(C表) 6、材料开发准备日程报告 (B表) 7、模、治、量具内外制检讨决定 ①材料样品 跟催 ②购 入材料包装 规格提出 材料 提样 8、产能设备投资检讨 会签 会签 会签 接收并发布 9、品质保证管制计划报告☆△◆▲■ 10、多方论证小组名单 阶 过 级 客 户 OK 总经理 副总经理 业 务 设 计 品 技 品 管 制 造 工 务 生 管 采 购 供 方 备 注 第3页,共6页 ★(一) 程 * 特 殊 特 ( &SC 项 目 选 定) 性 选 定 *关键重要特性一览 ( & SC ) 设 过程流程图 PFMEA 计 样件QC工程表 NG 检规、工程试 验计划、检具 式样书、检查 基准书 和 承认 OK 模具设计基准 书、治具方案、 设备选型 工具设 备请购 治具制 接收 治具履历 开 检具发包制作、试验设备 选型 ①交货台 车需求提 出 ②包装规 汇整提出 OK 接收 半成品台车、 料架、交货 台车发包制 台 ③ ■■■代表主办单位 ③ *C 2 TO.T1.T2 3 ◆▼开 发 会 议 ①设备点 检表作成 ②机台设 备操作手 1 *C TO. T1. 1、模具、治具、机器设备 材料零件确认 车 验 收 设备采购 发 NG 承认 阶 半成品台车/ 交货台车设 计、绘图 台车、 料架品 质确认 半成品 料架需 求提出 段 1 4 检验基准书作成 试生产QC工程 产 作业标准 书作成 产 阶 级 客 户 总经理 副总经理 业 务 设 计 品 技 品 管 制 造 工 务 备操作手 议 生 管 采 购 TO.T1.T2 品 TO. T1. T2 ①初步工时提出 条件提出 ③部品品质履历表建立 开 发 会 供 方 备 注 T1. 第4页,共6页 T2. TRY 2、检查治具确认 &提 样 3、工具确认 试 模 问 题 & 总 结 报 告 ②作业 工时管 理 工时验证 4、材料零件确认 和 ES· TES T 执行 解析及对策 过 PO.P1.P2 试 作 审核 OK 运 行 会 议 ISIR提 程 客户验 收 确 模治具 履历表 整理 PO. P1. P2 试 作 问 题 & 总 结 报 告 ①模具、治具、检具、机器设备验收 ②模治具履历表金额&日期注记 ③检具履历表(模、检具照片准备) *D 1、PFMEA对策◆●△▼●及验证 2、材料取用基准(修) 3、作业条件表(修) 4、流程确定检讨 5、QC工程表(修) 6、检查基准书(修) △▪▲□△7、P·P·K预估 8、防错技术应用(修) 9、过程策划有效性评价 10、作业标•☆■▲准书(修) 11、合理化▲●…△ 12、教育训练 *D 品 质 1. 2. 3. 4 5. 6.7.8.9 评 价 10.11.12. 认 NG 承认 OK ④ 代表主办单位 ISIR 件 制 作 (30 台 份) 寸检&试验报告作成 (PPAP文件包作成) ④ 小量试 产 *E 品 2 3 小 4.5 量 6 ①材料取用基准发行出 ② QC工程表(量产)发行 ③ 检查基准书发行 ①人员训练 计划实施 ② 作业标准 书发行 ③ 产 准 备 会 议 0 1 *E 1、模具、治具、机器设备确认 操作手 顺发行 包装交运 2、品质确认 阶 级 和 客 户 总经理 副总经理 业 务 设 计 品 技 品 管 制 造 工 务 生 管 采 购 供 方 备 注 第5页,共6页 ④ 作业条件表发行 ⑤过程流程图(量产)发行 书发行 ③ 标准工时检 讨确认 3、生产布置图确认 过 小 NG 承认 确 OK 首批合 1 认 订单 接收 生产计划 接收 正式 量产 通知 正 式 量 产 交 接 6、材料纳入确★◇▽▼•认 小 PPK评估 5、生产计划指示 (A) 量 试 产 4、交货台车确认 程 量 试 产 产 品 品 质 确 认 阶 交货 正 式 OK 量 产 准 备 会 议 1 1 1 段 CPK确认 生 产 交 货 NG 反 馈 评 定 和 纠 正 措 施 (A) 品质 接收 品质履历 表建立& 新 产 品 交 货 品 质 1 1 1 综 合 评 价 ⑤ 代表主办单位 ⑤ 交货 反 品质确 认 全面 量产 馈 ①验收不 良 ②市场 报怨 进料品 质情报 评 情报接 收 厂内 品质 情报 定 反 第6页,共6页 馈 评 阶 定 级 客 户 总经理 副总经理 业 务 设 计 品 技 品 管 制 造 工 务 生 管 采 购 供 方 备 注 和 (B) 日常改善活动(设变管理、故障解▲★-●析、不良对策会议、(SPC)、工程监查(厂内) 标准化、5D手法、(问题解析对策)、提案▪…□▷▷•制度、供方工程监查、 QC教育、合理化改•□▼◁▼善、5S活动、供方辅导 纠 正 措 施 2 1 记号 代表主办单位 修 新 改 订 内 容 订 出 2004年4月13日 2003年6月10日 修订日期 孙李萍 陈秋桂 李淑华 改 订 者 承 认

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